3D打印粉振動(dòng)篩在3D打印工藝中的應用

近些年來(lái)隨著(zhù)國內3D打印行業(yè)的蓬勃發(fā)展，尤其以工業(yè)化應用為基礎的3D打印工廠(chǎng)與實(shí)驗機構如雨后春筍般在全國“遍地開(kāi)花”。從業(yè)人員從最初只對工藝技術(shù)、設備功能等相關(guān)方向的熟悉與應用，逐漸開(kāi)始關(guān)注3D打印過(guò)程中粉末安全操作、粉塵防爆、材料循環(huán)利用等方面。如何讓粉末的使用、回收、處理等過(guò)程，即安全高效又節能環(huán)保；如何實(shí)現現代化的人與自然和諧相處的3D打印工藝操作環(huán)境，以成為亟待解決的問(wèn)題。

針對以上問(wèn)題，新鄉法斯特振動(dòng)篩推出了相應的解決方案，法斯特從業(yè)多年在常規振動(dòng)篩分設備基礎上結合金屬3D打印行業(yè)應用工況下，針對性的開(kāi)發(fā)出了3D打印粉防爆超聲波振動(dòng)篩，使得金屬3D打印工藝循環(huán)過(guò)程中粉末安全高效的重復利用成為可能，填補了國內3D打印篩分設備空白。

根據國內外多方實(shí)驗證實(shí)，在金屬粉末激光成型制造（3D打?。┎考r(shí)，粒徑小、球化度高、分布范圍窄的粉末，其成型部件在力學(xué)性能、致密度等方面越是優(yōu)良。然而越是細小的粉末粒子，其吸附性、比表面積越大，更容易形成分子團聚現象，造成粒徑分布不均，難以篩分等問(wèn)題。鋁、鈦等活潑金屬粉末，越是細小被氧化的幾率越高，且揚程具有易爆特性，十分危險。

以上原因造成在篩分過(guò)程中隔除大顆粒、分離小顆粒、控制粒子段、降低含氧量的難度增加，因而對篩粉機提出了較高的要求。

法斯特400防爆超聲波振動(dòng)篩作為金屬3D打印機的一款輔助設備，集安全高效與節能環(huán)保于一身，解決3D打印從業(yè)人員粉塵篩分操作過(guò)程中的諸多痛點(diǎn)。

①金屬粉塵尤其是小于5um的顆粒物質(zhì)對人體危害較大，整個(gè)篩分過(guò)程中粉末完全處在密閉的惰性氣體氛圍中，有效防止操作人員與粉末直接接觸。

②整機采用防爆標準設計，加以良好的接地系統設計，多重保護最大限度的防止粉末與網(wǎng)面的摩擦靜電產(chǎn)生，使最小點(diǎn)火能量控制在3mJ，避免造成粉塵爆炸。

③結合了超聲波系統與電機振動(dòng)的雙重功效，大大提高了篩分效率。電機的高頻大振幅機械振動(dòng)將粉末均勻的灘涂在篩網(wǎng)網(wǎng)面，使小顆粒過(guò)網(wǎng)，大顆粒排除；同時(shí)聲波傳導系統把超高頻小振幅聲波能量傳遞給篩網(wǎng)網(wǎng)絲，破壞網(wǎng)絲表面張力，避免細微粉末的吸附，降低篩網(wǎng)網(wǎng)孔的堵塞幾率，促使細粉過(guò)網(wǎng)，從而達到篩分細粉或易吸附粉末的目的。

④金屬粉末的激光燒結過(guò)程中，會(huì )伴有金屬冷凝物質(zhì)的產(chǎn)生，這些物質(zhì)混合在粉末當中會(huì )造成粉末污染，影響粉末質(zhì)量；同時(shí)，鋁、鈦等活潑金屬粉末接觸空氣易于氧化等原因，造成3D打印的金屬粉末回收利用只有7～9次。該振動(dòng)篩整機惰性氣體保護氛圍與高效的篩分過(guò)程，有效保證粉末的純度，理論上可以使粉末無(wú)限次回收利用，可以有效的節約用戶(hù)成本；留有專(zhuān)門(mén)的排氣口，可將惰性氣體置換過(guò)程產(chǎn)生的廢氣有效排除室外；同時(shí)還留有顆?；厥湛?，可將吸塵器對接，將篩網(wǎng)難以過(guò)網(wǎng)的大顆粒與雜物吸除，從而滿(mǎn)足工廠(chǎng)環(huán)保要求。

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